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「 第6回 中小零細製造業の調達管理を10倍簡単にする方法 」

第6回目は「 倉庫保管在庫削減 倉庫を整理する 」です。


15年前に私が実際に体験したことをもとにして

同じ悩みをお持ちの方に少しでも悩みの解決の参考に

なればと思い、当時活動した内容をそのまま書くこと

にします。

参考になるかどうか解りませんが、少しでも興味を

持たれた方は、最後までお付き合いをお願いします。





まず、当時の倉庫は、どのような状態だったかを説明します。


【倉庫の材料保管状態】

 どの場所にどれだけの数量が保管されているかを把握できておらず

 複数個所に保管されているので先入れ先出しもできていない。


 材料情報を確認することができないほどほこりが付着して汚れた

 状態で地面に置かれているものもある。


 材料情報の確認は仕入れ先様が納品時に貼りつけた現品票で行って

 いるので、現品票が無いものについては材料情報の確認ができない。


 倉庫内に入りきらない材料が倉庫の外に置かれてブルーシートを

 かけて仮置きしてある。


 同じ材料で複数の箱が同時に開封されて使用されていたり、空箱が

 在庫といっしょに置かれている。


 材料保管用の棚やラックはなく、製品を保管する為に設置したパレット

 ラックを代用している。


【ここまでで解ったこと】

 やってはいけないことのお手本のような状況が目の前に広がっていて

 最初にすることは何かを考えて、まずは在庫削減する以前の問題で

 保管されている材料をきれいにすることから始めることにしました。


【改善案件07 不要品を捨てる】

 材料をきれいに保管するには、材料を置いてある倉庫をきれいに

 する必要があります。


 まずは、倉庫内に置かれているものを別の場所に移動して

 それが何なのかを分類しパレットに仮置きします。

 分類したパレット毎に、必要なものかを判断していきます。

 
 この段階で不要なものは不要品パレットに移動し、必要なもの

 は、使用頻度により分類しパレットに置きます。


 そして、不要品パレットに仮置きされたものをもう一度だけ

 不要か確認し不要なものは廃棄します。

 
【改善案件08 倉庫内をきれいにする】 
  
 倉庫内にあったものを全部移動しているはずですから倉庫内を

 「ピカピカ」になるまできれいに清掃します。

 ここで、一番重要なキーワードの「ピカピカ」になるまでを

 徹底してやらないともとに戻ってしまいます。


 倉庫の壁や床を徹底的に磨き上げ破損したところは修理します

 床は防塵塗料できれいに色を塗ります。(深い緑がおすすめ)

 
 倉庫全体を照らすように少し明るい目の照明を準備します。

 全体を明るくするのは作業性を良くするのと倉庫内をきれいに

 見せるという狙いがあります。


【改善案件09 倉庫内の作業を楽にする】

 倉庫がきれいになったら、倉庫の入口から遠い場所に材料を

 使用頻度の少ないものから分類別、品番別に、パレットや棚に

 置いていきます。(地面に置くのは厳禁です。)

 この時に材料が入っている箱などはきれいに掃除します。 


 このようにすることで頻繁に使用する材料は倉庫の入口付近に

 ほとんど使用しない材料は倉庫の奥に保管されることになり

 材料の入出庫作業の範囲が狭まります。


 これで倉庫内の材料別の置き場所が仮に決まりましたので

 材料の入出庫作業を仮決めした位置で行います。

 不具合があった時はその都度、材料の置き場を変更して不具合を

 修正していきます。


 ここで材料の置き場を変更する時は同じ材料が複数個所に

 置かれないようにします。


【改善効果】

 倉庫内が明るくなったことと仮にですが定置化され

 材料の状態が一目で解るようになり入出庫の作業性が

 向上し、在庫確認作業を1カ所でできるようになった。 

 材料保管スペースの大幅な削減ができた。
    

【まとめ】
   
 必要なものと不要なものが無造作に置かれた倉庫から

 不要品を廃棄し、必要なものが使用頻度により分類され

 定置化されたことで、必要な倉庫スペースが削減され

 新たに使えるスペースが出来た。


 また、入出庫の作業性が向上したことで材料管理を改善

 する時間をとることができるようになった。
 

 このように、少し改善することで倉庫スペースと作業時間

 が削減され新しいことに取り組むネタ作りができるように

 なったことが大きな成果です。  

 
 今回行ったことは、倉庫スペースにもよりますが数時間~
 
 2日程度で行える内容です。


 たったこれだけのことをするだけで、新しい道が開けます。

 まだまだ、倉庫内の改善は第1歩を踏み出したところですが

 すでに、目に見える形で大きな成果がでました。

 これで満足することなく、さらに改善を狙っていきます。


第7回は「 倉庫保管在庫削減 倉庫を整頓する 」です。



最後まで読んで頂きましたこと、まことに感謝しております。

今日の記事で、感じたことや思ったことをお気軽にコメントしてください
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